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       壓力降也可以稱之為壓差，是由于上有和下游壓力的差別，物流通過閥門流動產生的，若管線尺寸在閥門上有和閥門下游兩者是相同的且速度是恒定的，閥門須經過摩擦損失而降低流體壓力從而產生流動，閥門摩擦損失的一部分起因與流體和閥門壁的摩擦，但是這種摩擦較小，對于適當的流體不能產生夠的壓力降。

       使閥門產生明顯的壓力損失的有效方法是通過閥體內的節流，因為多數閥門設計允許閥門一部分比管線更狹窄，可以容易地在流體層中提供節流，因為守恒定律，當流體接近閥門時，為了使流體通過閥門，其速度要增加，反之產生壓力下降。

        高流速和低壓力發生在狹窄縮頸處的下游，稱之為收縮斷面。收縮斷面會隨著所涉及的壓力而變化，在收縮斷面物流流速是高速度時，物流層的流動面積則是較小值。在收縮斷面后，物流變慢和壓力升高的差值是物流通過閥門時由摩擦損失造成的。

        通過上述面熟可以了解到，壓力降的產生是由于閥門通過摩擦損失而吸引能力，但因某些工藝系統要求，通過閥門時可能產生大的壓力降，高的壓力降通過閥門會產生許多問題，那么下面我們來分析一下：

        高的壓力降通過閥門會產生如氣穴、閃蒸、堵塞物流、高噪聲水平和振動等問題，這些問題會造成許多影響：對閥體和閥芯的磨損和氣穴的損傷，閥門本身的失靈或性能變差，附屬儀表的校準漂移，管線疲勞或鄰近工人的聽力損害等。而在這些情況下，高壓力降操作的閥門要求使用成本高的閥芯、維護也變的頻繁、備件庫存和管線支架等會增加維護和工程造價。

        高壓力降帶來的影響還有會降低工藝系統的效率，因高壓力降吸收能量多，使能量自系統中損失，在常見工藝系統中，加入到系統的能量是由鍋爐或泵的壓力所產生的。量的兩種方法，多能力被吸收時，包括高壓力降閥門的能力損失，需使用較大的鍋爐或泵，所以，若系統設計中僅有少數高壓力降閥門，則系統更為有效并能使用較小的鍋爐和泵。

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